我們都知道自動化儀表以及自動化控制系統(tǒng)對于工業(yè)生產過程控制是至關重要的。而冶金化工廠中的轉爐吹煉過程中會產生大量以一氧化碳為主要成分的轉爐煤氣，可以將其回收后作為燃料。
（1）爐口微差壓的控制范圍
爐口微差壓變送器控制就是控制爐內壓力在一個最佳范圍內。如果爐內壓力大于大氣壓力，則轉爐煤氣噴出爐外而降低回收量，同時又會損壞設備和污染環(huán)境。如果爐內壓力小于大氣壓力，則從爐口吸入空氣使得一氧化碳變?yōu)槎趸迹档土嗣簹獾臒嶂担膊恍小＠碚撋衔⒉顗鹤兯推鲗⑽⒉顗嚎刂圃?，但是受設備和工藝條件的影響，微差壓一般控制在10-20Pa。
（2）取壓口位置
取壓口位置選在不宜堵塞、能真實反映爐口壓力情況、維護方便的地方。一般選擇在下部煙罩同活動煙罩的水封處。
（3）爐口微差壓變送器的測量范圍為+100到—100Pa。
（4）爐口位差控制器采用了PI控制規(guī)律
（5）整個系統(tǒng)的控制過程
微差壓變送器將檢測的爐口微差壓信號送入微差壓控制器，由它控制二級文丘管管喉口內的RD閥，使得爐口報紙在正負10Pa，以保證回收高質量的轉爐煤氣。滿足這些條件后，微差壓變送器使得放散控制閥關閉，回收閥打開，回收煤氣送入煤氣柜。上述條件如果不能全部滿足，則不能回收煤氣，此時控制器使得放散控制閥打開，回收閥關閉，煙氣經過放散煙囪放入大氣。
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