摘要： 精密壓力表在工業生產中應用廣泛，其測量值的精準程度直接關系著工業生產的安全與否，一旦出現故障必須馬上停用并安排檢修人員進行維修。本文從精密壓力表在工作過程中的常見故障出發，對故障的原因進行了分析，并對相應調修方法進行了介紹，希望對工作人員在精密壓力表的使用和調修過程中給予一定參考。
精密壓力表為便攜式的彈性元件測量儀表，由四部分組成，分別是：測壓系統、傳動機構、指示裝置和外殼，其性能穩定、指示精準、功耗低，除了用于工業用壓力表的校驗外，還可直接作為現場工作儀表使用，近年來在化工、石油、冶金等領域使用的越來越廣泛。
1 精密壓力表在使用過程中的常見問題分析
精密壓力表測量的準確與否直接關系著工業生產的安全與否，對于精密壓力表常見的問題，主要有以下幾種。
1.1 零點超差
精密壓力表因長期使用，又因無零點限制釘，因此往往出現正向或負向的超差現象。精密壓力表出現零點超差現象主要有以下幾種原因：①彈簧管問題導致的零點超差；彈簧管的彈性失效、彈性遲滯和殘余變形量的積累，都會導致彈簧管的性能失效，從而出現零點超差的現象。②齒輪和齒合脫離導致的零點超差；引發齒輪和齒合脫離的情況有兩種可能，一種是在精密壓力表測量過程當中由于壓力過大而引發，另一種是由于精密壓力表快速泄壓而引發。③彈性元件材料問題引發的零點超差；彈性元件材料本身檢測性能降低和疲勞強度降低都會引發零點超差現象。④震動引發的零點超差；在精密壓力表使用過程當中，由于震動導致精密壓力表的表盤松動，進而導致零點超差的現象發生。
1.2 固定值誤差
精密壓力表隨著壓力的增加或減少總是增加或減少一個固定值（超出允差），固定值誤差的出現多是表盤指針安放不到位或表盤松動引發的。精密壓力準確度等級及最大允許誤差見表 1。
1.3 輕敲位移
在精密壓力表正常工作的情況下，輕敲精密壓力表表盤，指針不會出現超過被檢表示值絕對值的跳動，如果跳動超過了被檢表示值的絕對值，則該精密壓力表出現了輕敲位移故障。輕敲位移故障的原因主要有以下幾種：①游絲問題；當游絲缺少足夠張緊力時，精密壓力表容易出現輕敲位移的情況。②傳動部件間的摩擦；放大機構與指針受彈簧管自由端摩擦影響出現卡死或松緊度過大過小現象，從而引發的輕敲位移故障。③咬合問題；當扇面齒輪與中心軸咬合過緊或過松時，容易出現輕敲位移的現象。④螺絲、指針松動；當螺絲或指針松動或指針套和指針間松動，都會導致輕敲位移現象的發生。
1.4 非線性誤差
非線性誤差通常出現在壓力增減過程當中，壓力表示值誤差隨壓力值的變化而變化，誤差由正誤差逐漸變為負誤差或相反。
2 精密壓力表在使用過程中常見問題的排除方法
2.1 零點超差故障的調修方法
處理零點超差故障，第一步，將精密壓力表的指針的表盤取下，調整表盤下的游絲松緊程度，使得游絲有適當張力，且各圈間隔相等并處于同一水平面，沒有碰撞摩擦現象發生；第二步，將指針、齒輪、扇形輪重新與齒合安裝，使指針歸位，并確認是否還存在零點超差現象。另外如果零點超差現象不明顯，可通過調整表盤的方式的消除故障。
2.2 固定值誤差故障的調修方法
固定值誤差故障的調修方法較為簡單，首先打開精密壓力表表盤，按照規定調整指針并固定，然后將表盤復位即可。調修結束后對壓力表進行檢測，確認故障是否排除。
2.3 輕敲位移故障的調修方法
當輕敲位移故障發生時，首先應確定故障原因，針對故障原因進行調修。首先將精密壓力表的各個零部件進行松緊程度的調試，確保松緊適中；其次，更換游絲或者調整游絲松緊程度；再次，將壓力表中松動的零部件重新鉚緊；最后，用汽油對中心軸和軸孔進行清洗，排除連桿轉動軸卡死現象；如故障依然無法排除，建議更換零部件。
2.4 非線性誤差故障的調修方法
調整非線性誤差首先需要將螺絲松開，將拉桿向內或向外推動，調整拉桿與扇形齒輪間的夾角，從而排除故障，如一次調整無法滿足要求，則重復調整程序，直到非線性誤差的消失。
3 結論
綜上所述，本文對精密壓力表在使用過程中出現的一些故障及其原因進行了分析，并提出了相應的解決方法，希望對相關工作人員在進行精密壓力表的使用和調修過程中有所幫助。
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