介紹智能壓力變送器概念以及特點(diǎn)。可以對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過(guò)反饋回路對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到***。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。在日常生產(chǎn)過(guò)程中大體碰到的常見故障和處理。

智能壓力變送器（見下圖）由智能傳感器和智能電子板兩部分組成， 智能傳感器部分包括：電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度傳感器和溫度補(bǔ)償電路等組成；智能電子板板部分包括： 微電腦控制器及外圍電路組成， 完成壓力信號(hào)到4～20mAdc的轉(zhuǎn)換。用于測(cè)量液體、氣體或蒸汽的壓力， 然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mADC 信號(hào)輸出。智能壓力變送器可與手操器相互通訊，通過(guò)它進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整壓力范圍，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，它廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道中弱腐蝕性液體、氣體、蒸汽的測(cè)量和控制系統(tǒng)。微處理器是智能式壓力變送器的核心。它不但可以對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)處理，還可以通過(guò)反饋回路對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使采集數(shù)據(jù)達(dá)到***。由于微處理器具有各種軟件和硬件功能，因而它可以完成傳統(tǒng)變送器難以完成的任務(wù)。所以智能式壓力變送器降低了傳感器的制造難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。

智能壓力變送器還具有以下特點(diǎn)：

1.具有自動(dòng)補(bǔ)償能力，可通過(guò)軟件對(duì)傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償可自診斷，通電后可對(duì)傳感器進(jìn)行自檢，以檢查傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便準(zhǔn)確，可根據(jù)內(nèi)部程序自動(dòng)處理數(shù)據(jù)，如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除異常數(shù)值等。

2.具有雙向通信功能

微處理器不但可以接收和處理傳感器數(shù)據(jù)，還可將信息反饋***傳感器，從而對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制?？蛇M(jìn)行信息存儲(chǔ)和記憶，能存儲(chǔ)傳感器的特征數(shù)據(jù)、組態(tài)信息和補(bǔ)償特性等。

3.具有數(shù)字量接口輸出功能，可將輸出的數(shù)字信號(hào)方便地

和計(jì)算機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)總線等連接我所在的中鹽?；煞萦邢薰局宣}常州化工股份有限公司，擁有30 萬(wàn)t/a 燒堿、28 萬(wàn)t/a 聚氯乙烯樹脂、6 萬(wàn)t/a 雙氧水、3 萬(wàn)t/a 氯代異氰尿酸系列消毒劑、4.3 萬(wàn)t/a 甲苯氯化物、1 萬(wàn)t/a 三氯氫硅生產(chǎn)裝置。生產(chǎn)燒堿、鹽酸、液氯、次鈉、氫氣、聚氯乙烯樹脂、消毒劑、氯化芐、鄰氯苯甲醛、鄰（對(duì)）氯甲苯、三氯氫硅等十余種化工原料及產(chǎn)品。

    在生產(chǎn)裝置現(xiàn)場(chǎng)大量使用了日本橫河的EJA 系列智能壓力變送器（淮安三暢除了生產(chǎn)自己的***變送器，還***仿EJA以及銷售原裝進(jìn)口EJA變送器）。EJA 智能壓力變送器***科創(chuàng)—單晶硅諧振傳感器，精度： 0.075% ，連續(xù)工作五年不需調(diào)校，溫度影響可忽略不計(jì)，靜壓影響可忽略不計(jì)，單向過(guò)壓***晌： 連續(xù)10 萬(wàn)次單向過(guò)壓實(shí)驗(yàn)后***晌量<0.03%，雙向通訊功能（BRAIN/HART 協(xié)議，F(xiàn)F 現(xiàn)場(chǎng)總線），完善的自診斷功能。公司統(tǒng)一選用的EJA 智能變送器通訊協(xié)議，為布朗（BRAIN）協(xié)議，配套使用BT200 手持操作通訊器（見右圖）。在操作手冊(cè)上有*全系列自檢報(bào)錯(cuò)代碼說(shuō)明。但在長(zhǎng)期的使用和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)的故障代碼并不是很多。

在日常生產(chǎn)過(guò)程中大體碰到的常見故障如下：

（1）變送器的特點(diǎn)浮移（無(wú)代碼）。處理：停表、排空，進(jìn)行特點(diǎn)校準(zhǔn)。

（2）變送器的量程浮移（無(wú)代碼）。處理：停表、排空，進(jìn)行量程校準(zhǔn)。

（3）變送器出錯(cuò)Er07，Er09，Er10 報(bào)警（***限報(bào)警）。處理：

①確認(rèn)工藝生產(chǎn)情況是否超出儀表上、下限，停表、排空、校準(zhǔn)。

②檢查變送器的內(nèi)部組態(tài)LRV、HRV 是否在要求的設(shè)定范圍內(nèi)，

否則進(jìn)行修改。

③檢查變送器是否有單向受壓或膜盒變形損壞。

④檢查導(dǎo)壓管有無(wú)泄漏、堵塞。

⑤檢查變送器+、-端子對(duì)表體的*絕緣情況是否完好。

（4）變送器指示偏低或偏高（無(wú)代碼）。處理：

①檢查導(dǎo)壓管有無(wú)泄漏或堵塞。

②檢查或更換變送器放大/轉(zhuǎn)換板。

③檢查導(dǎo)壓管介質(zhì)是否很臟。

④對(duì)帶有遷移變送器的正負(fù)導(dǎo)壓管是否全部充滿液體。

以上所寫的內(nèi)容可能總結(jié)的并不全面，僅希望對(duì)各位同行在日常維護(hù)工作中有一定的幫助和啟發(fā)。