【摘要】溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在偏差，這樣會導(dǎo)致因溫度采集與顯示偏差，使得產(chǎn)品制造因工藝溫度控制問題，如殺菌不徹底，造成批量的產(chǎn)品質(zhì)量事故，對企業(yè)造成損失。文章主要針對我司工廠現(xiàn)場工藝設(shè)備溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在2 ～ 3℃偏差的問題進行分析，并提出解決方法，取得了良好的效果。
1 問題分析
通過分析發(fā)現(xiàn)主要是由于兩個問題造成:
( 1) 溫度計廠家沒有嚴(yán)格校準(zhǔn)溫度變送器，致使PT100 溫度計的溫度變送器存在較大誤差從而引起觸摸屏溫度顯示與現(xiàn)場溫度變送器偏差過大。
( 2) 派莎克蒸汽比例閥維修沒有按照規(guī)范檢修導(dǎo)致PLC 給定行程與比例閥實際動作行程不對應(yīng)( 如給定行程10%，實際開度甚至達到100%) ，最終引起調(diào)節(jié)失控導(dǎo)致設(shè)定溫度與顯示溫度存在較大偏差。另，若比例閥壓縮空氣壓力超出其銘牌要求壓力范圍( 依照相應(yīng)規(guī)格3 ～ 5bar) ，也會造成溫度與實際要求溫度超差。
2 解決方法
2． 1 溫度變送器校驗方法( 圖1 溫度變送器)
配備好以下工具:
精準(zhǔn)電阻箱，fluke 萬用表，24VDC 電源。溫度變送器校驗示意圖:
工廠所選溫度變送器范圍幾乎都是0 ～ 150℃，通過查PT100熱電阻溫度阻值對照表可知0℃ 時PT100 阻值為100Ω，150℃ 時PT100 阻值為157． 3℃。我們先把電阻箱阻值設(shè)置為100Ω，觀察萬用表示數(shù)是不是4mA，如果不是的話調(diào)節(jié)溫度變送器零點旋鈕直到萬用表示數(shù)為4mA 為止; 調(diào)整好零位后，我們再調(diào)整量程，把電阻箱阻值設(shè)置為157． 3Ω，觀察萬用表示數(shù)是不是20mA，如果不是的話調(diào)節(jié)溫度變送器量程旋鈕直到萬用表示數(shù)為20mA 為止，這樣溫度變送器的零點和量程都已經(jīng)校準(zhǔn)好了，可以很準(zhǔn)確的把溫度變送顯示到操作屏上。
2． 2 蒸汽比例閥調(diào)整方法( 圖2 蒸汽比例閥定位器)
通過PLC 給定比例閥4mA 信號，通過比例閥定位器零位調(diào)節(jié)羅盤使比例閥開度剛好為0%; 給定比例閥20mA 信號，通過比例閥定位器行程調(diào)節(jié)螺釘使比例閥開度剛好為100%。然后再重新安裝上述步驟調(diào)整一遍比例閥的零位和行程，便可把比例閥調(diào)整準(zhǔn)確。
3 調(diào)整后效果
經(jīng)過以上調(diào)試后，操作屏顯示溫度已經(jīng)和現(xiàn)場溫度變送器非常吻合，在1℃偏差以內(nèi)。并且比例閥0 ～ 100% 行程非常準(zhǔn)確，因此溫度調(diào)節(jié)非常穩(wěn)定，操作屏顯示溫度和設(shè)定溫度已經(jīng)在0． 5℃
以內(nèi)。把該種方法應(yīng)用后，使得工藝溫度已經(jīng)非常穩(wěn)定，顯示溫度與設(shè)定溫度幾乎沒有偏差。
4 適用場合
適用于工業(yè)控制，現(xiàn)場溫度變送器做采樣輸入模擬量至PLC，模擬量由PLC 輸出，控制作為執(zhí)行元件的比例閥，達到精確控制工藝設(shè)備溫度要求的場合。
5 注意事項
( 1) 為了保證一些重要場所的測量溫度準(zhǔn)確度，新購買的溫度計的變送器必須進行校準(zhǔn)，并且校準(zhǔn)時要注意電阻箱的阻值零飄。
( 2) 維修時，把比例閥從管道上拆下來的時候一定不要變動定位器在比例閥上的位置，這樣會引起比例閥行程不準(zhǔn)確。
