【摘要】溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在偏差，這樣會導致因溫度采集與顯示偏差，使得產品制造因工藝溫度控制問題，如殺菌不徹底，造成批量的產品質量事故，對企業造成損失。文章主要針對我司工廠現場工藝設備溫度變送器與觸摸屏顯示溫度存在2 ～ 3℃偏差的問題進行分析，并提出解決方法，取得了良好的效果。
1 問題分析
通過分析發現主要是由于兩個問題造成:
( 1) 溫度計廠家沒有嚴格校準溫度變送器，致使PT100 溫度計的溫度變送器存在較大誤差從而引起觸摸屏溫度顯示與現場溫度變送器偏差過大。
( 2) 派莎克蒸汽比例閥維修沒有按照規范檢修導致PLC 給定行程與比例閥實際動作行程不對應( 如給定行程10%，實際開度甚至達到100%) ，最終引起調節失控導致設定溫度與顯示溫度存在較大偏差。另，若比例閥壓縮空氣壓力超出其銘牌要求壓力范圍( 依照相應規格3 ～ 5bar) ，也會造成溫度與實際要求溫度超差。
2 解決方法
2． 1 溫度變送器校驗方法( 圖1 溫度變送器)
配備好以下工具:
精準電阻箱，fluke 萬用表，24VDC 電源。溫度變送器校驗示意圖:
工廠所選溫度變送器范圍幾乎都是0 ～ 150℃，通過查PT100熱電阻溫度阻值對照表可知0℃ 時PT100 阻值為100Ω，150℃ 時PT100 阻值為157． 3℃。我們先把電阻箱阻值設置為100Ω，觀察萬用表示數是不是4mA，如果不是的話調節溫度變送器零點旋鈕直到萬用表示數為4mA 為止; 調整好零位后，我們再調整量程，把電阻箱阻值設置為157． 3Ω，觀察萬用表示數是不是20mA，如果不是的話調節溫度變送器量程旋鈕直到萬用表示數為20mA 為止，這樣溫度變送器的零點和量程都已經校準好了，可以很準確的把溫度變送顯示到操作屏上。
2． 2 蒸汽比例閥調整方法( 圖2 蒸汽比例閥定位器)
通過PLC 給定比例閥4mA 信號，通過比例閥定位器零位調節羅盤使比例閥開度剛好為0%; 給定比例閥20mA 信號，通過比例閥定位器行程調節螺釘使比例閥開度剛好為100%。然后再重新安裝上述步驟調整一遍比例閥的零位和行程，便可把比例閥調整準確。
3 調整后效果
經過以上調試后，操作屏顯示溫度已經和現場溫度變送器非常吻合，在1℃偏差以內。并且比例閥0 ～ 100% 行程非常準確，因此溫度調節非常穩定，操作屏顯示溫度和設定溫度已經在0． 5℃
以內。把該種方法應用后，使得工藝溫度已經非常穩定，顯示溫度與設定溫度幾乎沒有偏差。
4 適用場合
適用于工業控制，現場溫度變送器做采樣輸入模擬量至PLC，模擬量由PLC 輸出，控制作為執行元件的比例閥，達到精確控制工藝設備溫度要求的場合。
5 注意事項
( 1) 為了保證一些重要場所的測量溫度準確度，新購買的溫度計的變送器必須進行校準，并且校準時要注意電阻箱的阻值零飄。
( 2) 維修時，把比例閥從管道上拆下來的時候一定不要變動定位器在比例閥上的位置，這樣會引起比例閥行程不準確。
