摘要：長輸油氣管道上越來越多的使用智能壓力變送器，用來進行壓力的遠傳顯示和控制。智能壓力變送器在實際運行中出現(xiàn)故障的形式多樣，本文從壓力變送器的故障判斷思路入手，對幾起智能壓力變送器故障處理過程進行了分析，結合輸油氣管道上的壓力變送器信號回路的實際情況，總結出了輸油氣管道SLKADA系統(tǒng)壓力儀表故障判斷流程圖，經過輸油氣管道儀表專業(yè)工程技術和維護人員的實際應用，極大地提高了處理壓力儀表故障的準確性和時效性，取得了較好的應用效果。
【1、引言】
隨著工業(yè)測控技術要求和自動化水平的提高，智能壓力變送器在長距離輸油氣管道或其他行業(yè)中的應用越來越廣，長輸管道輸送過程中壓力參數(shù)檢測的準確與平穩(wěn)，是實現(xiàn)生產過程自動化控制和優(yōu)化運行的前提條件，正確分析，實時處理壓力變送器故障，不但直接關系到生產的安全與穩(wěn)定，而且也最能反映出儀表維護人員的實際工作能力和業(yè)務水平的高低。
【2、故障判斷方法】
輸油氣管道SLKADA系統(tǒng)中的智能壓力變送器的輸出信號經儀表控制電纜連接至控制室內的PLC上，經PLC處理后給站控機進行監(jiān)控。在PLC的輸入回路和現(xiàn)場儀表上安裝有浪涌保護器，防止雷擊造成儀表自動化設備的損壞。智能壓力變送器在出現(xiàn)故障時，在站控機上的顯示也表現(xiàn)各異，故障處理時，首先要判斷出是站控室內自動化系統(tǒng)還是現(xiàn)場儀表的故障，如果是自動化系統(tǒng)的故障，按自動化系統(tǒng)的常規(guī)處理方法即可，如果是儀表故障就需要根據(jù)所使用儀表的使用說明和特點，分析判斷是儀表內部電路問題還是外部原因引起的故障。
3 故障案例分析
3.1 排除遠控截斷閥室壓力無顯示故障
3.1.1 故障現(xiàn)象
北京調控中心反映某一遠控線路截斷室，遠傳壓力無顯示。
3.1.2 故障處理
智能壓力變送器的回路接線圖如圖1所示，趕到閥室現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)供電端子排（PTS-2）的保險端子紅燈亮起，經測試保險已熔斷，該供電端子負責向PLC的模擬量輸入模塊上的所有回路供電，無數(shù)值的壓力變送器在該模塊上。
從圖1可以看出，變送器信號的正極通常有三級保護，第一級保護為進線端子的保險，第二級保護為浪涌保護器，第三級保護為供電端子的保險，在第一、三級選用的都是熔斷電流為1A的保險。當?shù)谌壉ｋU（220V 1A）被熔斷時，第二級的浪涌保護器的線路電阻肯定會被燒毀，依次測量浪涌保護器端子排上的浪涌保護器通道，發(fā)現(xiàn)壓力變送器使用的保護通道已經不通，又繼續(xù)向前測量進線端子排上的回路，發(fā)現(xiàn)壓力變送器回路第一級保險（220V 1A）也已燒，再次測該端子排其他回路正常。
檢查現(xiàn)場智能壓力變送器，發(fā)現(xiàn)儀表殼體已進水，表頭已燒壞，在更換智能壓力變送器、浪涌保護器以及端子保險后恢復供電，壓力檢測正常。
3.1.3 經驗總結
由于第一級保護的保險容量選擇過大，它熔斷的同時造成總保險熔斷，致使閥室所有參數(shù)在中控無顯示，造成故障擴大，經計算第一級保險宜選用220V 0.3A ，這樣即能保護模擬量通道，又能保護浪涌保護器。
3.2 排除站場壓力值偏高故障
3.2.1 故障現(xiàn)象
輸油站的進、出站壓力檢測，采用了冗余配置，冗余模式為三選一。某日運行人員發(fā)現(xiàn)在上位機上一臺壓力變送器（PT0101C）顯示值比其他兩臺高出0.2MPa， 現(xiàn)場液晶表頭顯示
的壓力值都一致。
3.2.2 故障處理
經初步分析確認壓力變送器（PT0101C）有問題，現(xiàn)場打開儀表蓋后，拆下兩根信號線，用信號發(fā)生器輸出標準4～20mA給PLC和上位機，發(fā)現(xiàn)自動化系統(tǒng)顯示正常，問題出在現(xiàn)場儀表。由于2MPa的偏差比較穩(wěn)定，存在三種原因：零點漂移、變送器損壞、現(xiàn)場儀表外接的浪涌保護器損壞。首先零點檢查最容易，用排液閥進行放空，用過程校驗儀（Fuke F744）檢查零點輸出值正常；其次拆掉儀表浪涌保護器的三根線，如圖2所示，恢復變送器供電，上位機顯示值正常。
3.2.3 經驗總結
對浪涌保護器進行測試后，發(fā)現(xiàn)浪涌保護器的信號負極對地有虛接現(xiàn)象，造成壓力變送器的輸出負載電流增大，導致上位機顯示值增加。
3.3 排除站場壓力值偏低故障
3.3.1 故障現(xiàn)場
某輸油站的泵出口匯管壓力變送器，兩臺冗余配置，其中一臺編號為PT0102B的壓變，表頭液晶顯示壓力正常，但是上位機顯示值偏低0.15MPa。
3.3.2 故障處理
首先在現(xiàn)場輸出標準信號，對自動化系統(tǒng)進行測試發(fā)現(xiàn)沒有問題，因此判斷故障出在現(xiàn)場儀表。用過程校驗儀（FukeF744）讀取智能壓力變送器的PV（以數(shù)字形式讀取的過程模擬量值）和PVAO（以數(shù)字形式讀取的對應mA值）都正常，經分析HART智能壓力變送器的工作原理示意圖，如圖3所示，可知4～20mA輸出值偏高的原因可能出在儀表輸出電路上，首先對輸出電路進行了調整，發(fā)現(xiàn)輸出電流誤差調整不過來，判斷變送器的輸出電路板已損壞，更換后對壓力變送器重新進行了校準，系統(tǒng)恢復正常。
4 故障判斷流程圖
經過上面對智能壓力變送器和控制系統(tǒng)的故障分析，總結出輸油氣管道SLKADA系統(tǒng)智能壓力變送器故障判斷流程圖。故障現(xiàn)象：智能壓力變送器遠傳指示不正常，偏高、偏低或無壓力顯示。
以兩線制智能壓力變送器為例，首先應了解被測介質是氣體、液體還是蒸汽，了解工藝開車情況和簡單工藝流程，根據(jù)對工藝情況的了解和儀表故障現(xiàn)象來進行儀表故障判斷和處理。有關故障判斷及處理可按圖4的思路來進行檢查。
5 結語
長輸油氣管道智能壓力變送器的使用量非常大，一條成品油管線有上千臺智能壓力變送器，所應用的智能壓力變送器的種類繁多，各種類型的故障也較多，上述智能壓力變送器故障判斷流程圖，經過技術人員的實際應用，使智能壓力變送器的故障判斷簡單化、科學化，極大縮短了處理儀表故障的時間，取得了較好的應用效果，提高了輸油氣管道儀表維護水平，為輸油氣管道安全高效生產提供了重要保障。但由于輸油氣管道SLKADA系統(tǒng)儀表檢測與控制過程中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象的復雜性和多樣性，故障分析的方法和手段也是層出不窮，只有在實際工作中不斷地探索研究和總結成功經驗，才能提高儀表故障分析與處理能力。
